Kann Wiederverwendung Ihr Erfolgsschlüssel in einer Kreislaufwirtschaft sein?

Jade Rodysill
Von Jade Rodysill

EY Americas Chemicals & Advanced Materials Industry Leader

Relentless servant leader dedicated to effective and inclusive teaming. Driving agile, pragmatic disruption. Architecting and accelerating value chain excellence for manufacturers.

18 Minuten Lesezeit 8 September 2021
Verwandte Themen Chemische Industrie Advanced Manufacturing Umwelt, Gesundheit und Sicherheit (EHS) Unternehmenszweck Supply Chain Climate Change and Sustainability Services
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Chemieunternehmen können die Kreislaufwirtschaft nutzen, um langfristige Werte zu schaffen, die einen erheblichen sozialen und ökologischen Nutzen bringen. 

Überblick
  • Angesichts der zunehmenden Bedeutung der Nachhaltigkeit kann das traditionelle „Take – make –waste“-Modell durch Kreisläufe ersetzt werden, in denen Produkte und Materialien weiter- bzw. wiederverwendet werden.
  • „Leasing“ von Chemikalien, die Umwandlung fester Abfälle in Wasserstoff und fortschrittliche Recyclingtechnologien für die Wiederverwendung von Kunststoffen werden bereits erprobt. 

In den letzten fünf Jahrzehnten hat sich die Weltbevölkerung verdoppelt und die Entnahme natürlicher Ressourcen verdreifacht.* Wenn sich die gegenwärtigen Trends fortsetzen, wird sich der weltweite Ressourcenverbrauch bis 2060 noch einmal mehr als verdoppeln und die Treibhausgasemissionen werden um 43 % steigen.1 Gegenwärtig produziert die Menschheit – alle 7,8 Milliarden von uns – jedes Jahr etwa 2 Milliarden Tonnen Abfall, was etwa 256 Kilogramm pro Person entspricht.

Dieses Tempo des Ressourcenverbrauchs droht jene Grenzen unseres Planeten zu verletzen, die den sicheren Betriebsraum für die Menschheit innerhalb der irdischen Systeme definieren. Regierungen, Unternehmen, Investoren und Verbraucher sind sich inzwischen weitgehend einig: Wenn die Menschheit überleben soll, müssen wir lernen, innerhalb dieser planetarischen Grenzen nachhaltig zu leben.

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Auch wenn diese Bestrebungen geteilt werden, wird ein Großteil der zur Erreichung dieses Ziels erforderlichen Arbeit auf den Schultern der Unternehmen lasten, die das Wirtschaftswachstum vom Verbrauch endlicher Ressourcen abkoppeln müssen. Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, besteht darin, die alten linearen Wertschöpfungsketten (nach dem traditionellen „Take – make – waste“-Modell) durch Kreisläufe zu ersetzen, bei denen Produkte und Materialien auf Einzelteil-, Komponenten- oder Molekülebene in Gebrauch bleiben.

Kreislaufwirtschaft - alte Realität vs. neue Realität

Chemieunternehmen können eine entscheidende Rolle dabei spielen, die Entwicklung dieser Kreislauf-Wertschöpfungsketten voranzutreiben und so das Wachstum echter Kreislaufwirtschaften zu ermöglichen. Das Innovationstempo zieht bereits an: Viele Chemiehersteller erproben neue Modelle für das „Leasing“ von Chemikalien, fortschrittliche Recyclingtechnologien für die Wiederverwendung von Kunststoffen und die Umwandlung fester Abfälle in Wasserstoff.

Die Unternehmen müssen jedoch auch nachweisen, dass diese Pilotprojekte in großem Maßstab wirtschaftlich tragfähig sind – und dies erfordert erhebliche langfristige Investitionen in Forschung und Entwicklung, den Ausbau der Infrastruktur, die Zusammenarbeit mit neuen vor- und nachgelagerten Akteuren und eine nachweisbare Kapitalrendite.

Chemieunternehmen, die sich jetzt aktiv um Innovationen im Bereich der Kreislaufwirtschaft bemühen und diese kurz-, mittel- und langfristig in ihre Wachstumsstrategien integrieren, sind gut positioniert, um vom wachsenden Interesse und den Investitionen von Regierungen, Regulierungsbehörden und sogar Verbrauchern zu profitieren. Unternehmen, die in diesem Bereich hinterherhinken, laufen Gefahr, von Konkurrenten abgehängt zu werden, die durch die Auswahl gleichgesinnter Partner in der Wertschöpfungskette und den Aufbau neuer Lieferketten Erstanbietervorteile erzielen.

Merl-Park in Luxemburg
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Kapitel 1

Kreislaufprinzipien zur Wertschöpfung nutzen

Drei zentrale Maßnahmen tragen dazu bei, neue Einnahmequellen zu erschließen, die Lieferketten zu stärken und gleichzeitig der Gesellschaft zu nutzen.

Die Beschleunigung der Zusammenarbeit in der Wertschöpfungskette zur Erreichung gemeinsamer Ziele in Bezug auf die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette und den gesellschaftlichen Nettonutzen fördert die Entwicklung neuer Einnahmequellen, die sich langfristig als nachhaltig erweisen.

1. Stärkung der lokalen Lieferketten

Als während der COVID-19-Pandemie die Grenzen sowohl für Menschen als auch für den internationalen Handel geschlossen wurden, kam es in den globalen Lieferketten verschiedener Branchen zu Unterbrechungen und nachfragebedingten Engpässen, von Holz bis Chlor. Die Fokussierung auf die Vorteile der lokalen Beschaffung hat sich verstärkt, da Betriebsstrategen versuchen, die inländischen Lieferketten zu stärken und neue Prozesse zu entwickeln, um ihre Unternehmen widerstandsfähiger zu machen.

Die LCY Chemical Corporation – einer der größten Chemieproduzenten für Halbleiterhersteller – ist ein solches Unternehmen, das den Wert einer Verlagerung seiner Lieferkette in die Nähe seiner Kunden erkannt hat. Der Hersteller erwägt den Bau einer Fabrik in Arizona (seiner größten außerhalb Taiwans), um Taiwan Semiconductor in Phoenix zu beliefern. Das geplante Werk würde sich stark auf das Recycling von Halbleiterchemikalien konzentrieren, die auch in anderen Branchen und Anwendungen wie Beschichtungen und im Bauwesen verwendet werden können.2

2. Die Nachhaltigkeitsziele Ihrer Kunden fördern

Um das Jahr 2017 herum begann eine Handvoll globaler Konsumgüterunternehmen, eine Reihe ehrgeiziger Ziele zur Verbesserung der Recyclingfähigkeit ihrer Verpackungen und zur Erhöhung des Anteils an recyceltem Inhalt, den sie verwenden, bekannt zu geben. Heute sind weltweit Tausende von Unternehmen aus einer Vielzahl von Branchen ähnliche Verpflichtungen eingegangen. Initiativen wie die New Plastics Economy und der Plastics Pact tragen dazu bei, das Maß an Ehrgeiz zu definieren, das für einen transformativen Wandel auf globaler Ebene erforderlich ist.

Daraus ergeben sich erhebliche Chancen für Chemieunternehmen, die ihren Kunden bei der Erreichung dieser Ziele helfen und ihr Wertversprechen formulieren können. Zusätze und Katalysatoren, die den Bedarf an neuen Polymeren während des Produktionsprozesses verringern, die Recyclingausbeute verbessern oder den Abbau reduzieren können, sind nur einige Beispiele für Produkte, die die Möglichkeiten der Kunden verbessern, ihre Verpackungsziele auf ressourceneffiziente Weise zu erreichen.

3. Neue Einnahmequellen erschließen

Eine Analyse von EY hat ergeben, dass mehr als 35 % der von den weltweit führenden Chemieherstellern für 2020 angekündigten Innovationen solche in die Kreislaufwirtschaft oder Wasserstofftechnologie beinhalten.3 Davon beziehen sich mehr als 40 % auf biobasierte oder recycelte Materialien als Ausgangsstoffe und weitere 35 % zielen darauf ab, Prozesse nachhaltiger zu gestalten.4

Die Kreislaufwirtschaft könnte bis 2030 ein BIP-Wachstum von 4,5 Billionen US-Dollar freisetzen.5 In dieser Wachstums- und Übergangsphase wird die chemische Industrie jedoch ihren Anteil an alternativen Rohstoffen schrittweise erhöhen müssen. Wertschöpfungsketten und Kapitalmärkte werden durch ein mutiges quantitatives Engagement der Unternehmen für neue Technologien und Produkte gestärkt.

BASF ist eines der wenigen führenden Chemieunternehmen, die sich ein klares gesellschaftliches und wirtschaftliches Ziel für ihre Kreislaufwirtschaftslösungen gesetzt haben. „Bis zum Jahr 2030 will BASF den Umsatz mit Lösungen für die Kreislaufwirtschaft auf 17 Milliarden Euro verdoppeln. Von 2025 an sollen jährlich 250.000 Tonnen recycelte und abfallbasierte Rohstoffe anstelle von fossilen Rohstoffen verarbeitet werden“, heißt es auf der Website des Unternehmens.6

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Bei Nachhaltigkeit geht es um die Schaffung eines langfristigen Werts, indem Möglichkeiten genutzt und Risiken gemanagt werden, die sich aus sozialen, ökonomischen und Umweltfaktoren ergeben. Wir helfen Ihnen, die Risiken für Ihre Lieferkette abzuschätzen, wenn es um Menschenrechtsfragen, limitierte Ressourcen und Klimawandel geht.

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Zaunblick auf die Kettenbrücke bei Budapest
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Kapitel 2

Kreislaufwirtschaftliche Geschäftsmodelle entwickeln sich weiter

Es gibt vier vielversprechende Kategorien, die sowohl die Herausforderungen als auch die Möglichkeiten für die Akteure der chemischen Industrie aufzeigen.

Es wird eine Vielzahl von Kreislaufmodellen entwickelt7 , von denen die meisten in vier vielversprechende Kategorien fallen:

1. „Leasing“ oder „Miete“ von Chemikalien

Das Eigentum an dem Produkt (Chemikalie) verbleibt beim Hersteller. Die Unternehmen kaufen und handhaben die Chemikalien nicht mehr, sondern erwerben sie als Dienstleistung. Auf diese Weise werden die Hersteller nach der Endverwendung der Chemikalien und nicht nach der Menge entschädigt – zum Beispiel nach der Anzahl der gereinigten Maschinen einer Fertigungsstraße oder der lackierten oder beschichteten Produktkomponenten.8 Dies ist ein weiterer Anreiz für den Hersteller, sich auf die Entwicklung der Effizienz von Produkten und die Verringerung von Abfall zu konzentrieren.

  • Fallstudie: Anerkennung bewährter Praktiken

    Mit dem Global Chemical Leasing Award sollen bewährte Verfahren, innovative Ansätze und Ideen im Zusammenhang mit Chemikalienleasing und ähnlichen leistungsbasierten Geschäftsmodellen für ein nachhaltiges Chemikalienmanagement gewürdigt werden. Im Jahr 2018 gingen über 90 Bewerbungen aus 20 Ländern ein. Ecolab Ukraine wurde für die Umsetzung eines leistungsbasierten Servicemodells bei einer Brauerei in Italien ausgezeichnet. Durch die Einführung einer neuen Zahlungsgrundlage für die Wartung der Schmierung von Förderbändern (basierend auf Euro pro Hektoliter produzierter Getränke)9,10 konnten der Chemikalienhersteller und sein Kunde ihre Anreize zur Verbesserung der Nachhaltigkeitsleistung und zur Kostensenkung aufeinander abstimmen. Die Gewinner des Global Chemical Leasing Award 2021 werden im September dieses Jahres bekannt gegeben. 

2. Anreize für Rückgabe am Ende des Lebenszyklus

Programme zur erweiterten Herstellerverantwortung sind ein zunehmend verbreitetes Modell, das dem Hersteller die Verantwortung für die Verwertung eines Produkts am Ende seines Lebenszyklus überträgt, um die Wiederverwendung, eine Verwendung zu einem neuen Zweck oder ordnungsgemäße Entsorgung zu fördern. Gesetzliche Programme sind in der EU weit verbreitet und haben sich unter anderem für Reifen, Altöl, Batterien, Plastiktüten, (Foto-)Chemikalien, Kühlmittel, Pestizide und Herbizide sowie Elektronik etabliert. 

  • Fallstudie: Stewardship in der Farbenindustrie

    PaintCare ist ein herstellergeführtes Programm, das sich in zehn US-Bundesstaaten für die Einführung von Gesetzen zum verantwortungsvollen Umgang mit Farben eingesetzt hat. Da Farben in den meisten kommunalen Recyclingprogrammen nicht gesammelt werden, bieten die teilnehmenden Hersteller einen kostenlosen Abgabeservice für Haushalte und Unternehmen an, der durch eine Verbrauchergebühr auf jede verkaufte Farbe finanziert wird. Mit den zurückgegebenen Farben wird nach dem Prinzip der bestmöglichen Verwendung verfahren: Bessere Farben werden den Verbrauchern über Wiederverwendungsprogramme zur Verfügung gestellt und der Großteil der Farben wird recycelt. Wenn Farbe nicht wiederverwendet oder recycelt werden kann, finden die Verarbeiter die nächstbeste Verwendung für sie.11  Bis heute hat PaintCare 184,4 Liter Farbe gesammelt.

3. Verbesserung der Recyclingfähigkeit

Chemie- und Kunststoffhersteller können die Recyclingfähigkeit von Materialien verbessern, indem sie Produkte so gestalten, dass eine einfache Trennung durch Zusatzstoffe, Katalysatoren und mehr möglich ist. Je kürzer der Umkehrzyklus ist, desto weniger Energie, Arbeit und Material gehen verloren. 

  • Fallstudie: Neue Technologie ermöglicht die Wiederverwertbarkeit von Kunststoffen

    Im Jahr 2020 kündigte Clariant eine neue Technologie an, die die Entwicklung einer Reihe von dunkel gefärbten Kunststoffen ermöglicht, die keine Rußpigmente benötigen. Das Ergebnis ist eine Produktlinie, die die Recyclingfähigkeit einer Reihe von Kunststoffen wie Polyethylenterephthalat (PET), Polypropylen (PP) und Polyethylen hoher Dichte (HDPE) sowohl in unbehandelter als auch in recycelter Form verbessern wird. Automatische Sortiersysteme werden in der Lage sein, diese Verpackungstypen zu erkennen, die normalerweise bei Verwendung von Rußpigmenten nicht nachweisbar sind.12

4. Zusammenarbeit im Ökosystem

Da die Kunden versuchen, den Lebenszyklus ihrer Produkte durch Reparaturen, Upgrades und die Wiederverwendung von Post-Consumer-Abfällen zu verlängern, kann die Zusammenführung des Fachwissens von Anbietern und Kunden über „Online-Marktplätze der Kreislaufwirtschaft“ eine nützliche Plattform für die Schaffung innovativer, neuer Kreislauf-Wertschöpfungsketten sein.

  • Fallstudie: Nachhaltige Entwicklung

    Der Materials Marketplace (gegründet vom United States Business Council for Sustainable Development) zielt darauf ab, ein geschlossenes Netz von kooperierenden Unternehmen zu schaffen. Er bringt Hersteller, Recyclingunternehmen, Unternehmer und andere Anbieter zusammen, um neue Marktchancen für Wiederverwendung und Recycling zu entwickeln und zu nutzen. Über 2.200 Unternehmen, akademische Einrichtungen und gemeinnützige Organisationen in ganz Nordamerika nutzen den Marktplatz. Bis Juni 2020 wurden über 5.300 Tonnen Material einer höheren und besseren Verwendung zugeführt.13

Der Aufbau von Kreislaufwirtschaften birgt enorme Chancen und Herausforderungen, wie der aktuelle Stand des Kunststoffrecyclings zeigt, um ein Beispiel zu nennen, auf das nachstehend eingegangen wird.

  • Herausforderungen des Kunststoffrecyclings im Fokus

    In den letzten vier Jahrzehnten hat sich die weltweite Kunststoffproduktion vervierfacht und macht heute mehr als ein Drittel der Produktion der chemischen Industrie aus – allerdings werden zurzeit nur 14 % der Kunststoffe weltweit recycelt.14  Trotz einer zunehmenden Zahl staatlicher und länderspezifischer Vorschriften für die Verwendung von Recyclingmaterial in der Kunststoffproduktion reichen die bestehenden Modelle und Technologien möglicherweise nicht aus, um die steigende Nachfrage nach Recyclingmaterial zu decken.

    In den meisten Fällen konzentrieren sich die Recyclingkapazitäten nach wie vor auf leichter zu recycelnde Materialien, bei denen die Rückwärtslogistik ohne zusätzliche Investitionen zu bewältigen ist, wie PET, PP oder HDPE. Das werkstoffliche Recycling wird jedoch durch die notwendige Trennung der Rohstoffe, die Reinigung und technische Beschränkungen, wie oft ein Material wiederverwendet werden kann, erschwert. Die Anforderungen an lebensmitteltaugliche recycelte Kunststoffe sind sogar noch höher – ohne größere Anreize durch höhere Preise für recycelte Flocken könnte es für die Recycler wirtschaftlicher sein, PET-Flaschen dem Downcycling zuzuführen, als daraus einen Teppich oder eine Fleecejacke herzustellen.15

    Der Umgang mit schwer zu recycelnden Produkten, gemischten Kunststoffen und einer breiteren Palette von Materialien wird die nächste Grenze für die Gewinnung von Rohstoffen sein – und genau hier ist das chemische Recycling sehr vielversprechend. Da Kunststoffabfälle in kürzere Moleküle für neue chemische Reaktionen umgewandelt werden, ist der Nutzen des recycelten Materials weniger eingeschränkt, sodass die Produkte leichter für gleichartige Anwendungen umgewandelt werden können.

    Vier zentrale Herausforderungen müssen jedoch weiterhin bewältigt werden, um Investitionen und Wachstum für die Entwicklung von Kreislaufkunststoffen wirklich zu fördern:

    • Infrastruktur: In der EU liegt die durchschnittliche Recyclingquote für Kunststoffe bei 15 %. In den USA werden schätzungsweise 91 % der Kunststoffe nicht recycelt, sondern direkt auf eine Deponie gebracht.16 Eine ähnliche Situation herrscht in Südostasien, wo schätzungsweise nur 9 % der Kunststoffe recycelt werden.17 Nach der Sammlung können Verunreinigungen die Ausbeute weiter verringern: Etwa 70 % der Kunststoffe, die derzeit in den USA für das Recycling gesammelt werden, landen auf einer Deponie – in der EU sind es 30 %.18 Der größte Teil der gesammelten Kunststoffe eignet sich nicht für das derzeit übliche mechanische Recyclingverfahren und ist mit anderen Abfallstoffen verunreinigt, z. B. Teppiche, Textilfasern und andere Polyester, die normalerweise auf die Deponie gelangen.
    • Wettbewerbsfähigkeit des chemischen Recyclings: Die European Recycling Industries’ Confederation (EuRIC) schätzt, dass Rohstoffe aus Kunststoffabfällen nur dann mit ursprünglichen Rohölrohstoffen wettbewerbsfähig sind, wenn die Rohölpreise über 65–70 US-$ pro Barrel liegen.19 Dies war im Jahr 2020 nicht der Fall, als die Preise auf ein 15-Jahres-Tief fielen und zwischen 20 und 65 US-$ notierten. Darüber hinaus ist die Skalierung des Recyclings bestimmter schwer zu recycelnder Kunststoffe aufgrund der hohen Technologie- und Anlaufkosten begrenzt.
    • Anreiz: Die Markeninhaber sind noch nicht bereit, einen Preisaufschlag für recycelte Inhalte zu zahlen.20 Obwohl die Erwartungen der Verbraucher an die Unternehmen, sich mit Kunststoffabfällen zu befassen, hoch sind, ist ihre Anerkennung von Produkten aus recyceltem Kunststoff – und ihre Bereitschaft, dafür zu zahlen – noch gering. Einem von Trivium Packaging veröffentlichten Bericht zufolge sind 74 % der Verbraucher bereit, für nachhaltige Verpackungen mehr zu bezahlen.21 Im Gegensatz zu Fair-Trade-, Bio- oder sogar Recyclingpapierprodukten müssen eine Zertifizierung oder ein Produktlabel für recycelte Kunststoffe erst noch die Anerkennung der Verbraucher und die Marktakzeptanz gewinnen.
    • Verbraucherschutz: Im Zuge der Entwicklung neuer Verpackungsmaterialien mit recycelten Inhalten aus fortschrittlichen Recyclingverfahren müssen die Aufsichtsbehörden die Qualität und Sicherheit von Verpackungen für bestimmte Anwendungen wie Lebensmittel und Getränke sowie für den Gesundheitsbereich überprüfen. Während sich die Vorschriften bisher nur mit den Anforderungen für mechanisch recycelte Inhalte befasst haben, werden für 2021 neue Leitlinien von den Regulierungsbehörden in der EU und den USA erwartet.22

Im nächsten Kapitel erörtern wir, was Unternehmen tun können, um sich anzupassen und diese Herausforderungen in Chancen zu verwandeln.

Nahaufnahme eines Mädchens, das nach einer Seifenblase greift
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Kapitel 3

Was sollten Chemieunternehmen tun, um sich anzupassen?

Sie sollten jetzt die richtige Grundlage für eine kreislauforientierte Lieferkette schaffen. Und in den nächsten Jahren und darüber hinaus gilt es noch mehr zu erreichen.

In nächster Zeit sollten Chemieunternehmen ihre eigenen Betriebsabläufe und Wertschöpfungsketten überprüfen, um Möglichkeiten für zirkuläre Materialkreisläufe zu ermitteln, die eine Wiederverwendung ermöglichen und Abfälle minimieren, und um potenzielle Prozesse zu bewerten, bei denen Rohstoffe (einschließlich Energie) durch biologisch basierte oder recycelte Quellen ersetzt werden könnten.

Die Förderung von Innovationen innerhalb des Unternehmens kann auch durch Innovationswettbewerbe für Mitarbeiter und direkte Investitionen in die Forschungs- und Entwicklungskapazitäten des Unternehmens gefördert werden. Um jedoch herauszufinden, in welche Bereiche investiert werden soll, muss das Unternehmen den Blick nach außen richten – auf neue Vorschriften und die langfristigen Netto-null-Abfallziele von Städten, Ländern und Regionen, die für Unternehmen einerseits Störungen bedeuten, ihnen andererseits aber immense Chancen bieten, die Anreiz sind, ihren Unternehmenszweck auf diese Ziele auszurichten. Um jedoch wirklich Engagement zu zeigen und das Vertrauen des Marktes (und Investitionen) zu fördern, sollten ehrgeizige und umsetzbare Ziele festgelegt und öffentlich kommuniziert werden.

Wie sich Chemieunternehmen jetzt, in Zukunft und darüber hinaus anpassen können

Was kommt als Nächstes (6 bis 18 Monate)? Integration fortschrittlicher digitaler Technologien in die Kreislaufwirtschaft

Sobald das Unternehmen – und das heißt vor allem auch die Unternehmensleitung – die Bedeutung der Grundsätze der Kreislaufwirtschaft und die Möglichkeiten zu ihrer Unterstützung erkannt hat, sollte die Produktgestaltung in den Vordergrund rücken, da die bestehenden Produkte und Dienstleistungen aus einem neuen Blickwinkel betrachtet werden können. Wenn Sie Ihre Kunden direkt in Gespräche über Ihre Nachhaltigkeitsziele einbeziehen, können neue Ideen und Möglichkeiten entstehen, um die Durchführbarkeit alternativer Partnerschaftsmodelle wie z. B. Chemikalienleasing zu prüfen.

Fortschritte in der digitalen Technologie könnten auch genutzt werden, um die Transparenz und Glaubwürdigkeit von Kreislauf-Wertschöpfungsketten zu verbessern. Der Einsatz von künstlicher Intelligenz und Blockchain-Lösungen für die Verfolgung und Rückverfolgung von Materialien kann das Vertrauen in die wahre Herkunft und den Kreislaufcharakter erhöhen, wofür Kunden möglicherweise einen Aufpreis zu zahlen bereit sind.

Zertifizierungen des Recyclinganteils sind ein weiterer vielversprechender Mechanismus, um dies zu erreichen. Unabhängig davon, ob es sich um mechanisches oder um chemisches Recycling handelt, stärkt die Verpflichtung zu einer vollständig zertifizierten Wertschöpfungskette (in Abstimmung mit Ihren Partnern) den kommerziellen Wert des Endprodukts und bietet Optionen für die Teilnahme an potenziellen Credit-Trade-Systemen (z. B. für Kunststoffe), sobald diese entstehen und ausgereift sind.

Auf längere Sicht (18 Monate bis 5 Jahre): Entwicklung einer breiteren Kreislaufgemeinschaft und -kultur

Sobald ein Chemieunternehmen seine Ambitionen im Bereich der Kreislaufwirtschaft gefestigt und neue Einnahmemöglichkeiten identifiziert hat, sollte es sich darauf konzentrieren, das Wachstum der Kreislaufwirtschaftsbranche zu fördern. Startup-Accelerator-Programme und Inkubatoren sind eine Möglichkeit für ein etablierteres Unternehmen, neue Ideen und Technologien zu finden und gleichzeitig einen Rahmen für die Replikation und Skalierung von Geschäftsmodellen und Technologien zu bieten, die sich als vielversprechend erweisen.

Investitionen in Lösungen zur Bewältigung von Herausforderungen im Vorfeld und am Ende des Produktlebenszyklus sind ein weiterer Mechanismus für Unternehmen, um Partnerschaften einzugehen und ihren Einfluss zu vergrößern. Die Stärkung der Sammel-, Sortier- und Abfallinfrastruktur, sei es durch freiwillige Selbstverpflichtung oder gesetzliche Vorgaben, bietet einem Hersteller die Möglichkeit, seine eigenen Rohstoffe zu gewinnen und wiederzuverwenden. Partnerschaften mit Marken und Einzelhändlern, um sich mit der Wiederverwertung schwer zu recycelnder Produkte wie Kleidung, Spielzeug und Autoteilen zu befassen, könnten für Unternehmen, die kommerziell tragfähige Modelle zur Förderung von Rückgabe, Reparatur oder Aufarbeitung finden, einen erheblichen Mehrwert darstellen.

Schließlich haben sich in den letzten Jahren zahlreiche wertschöpfungskettenübergreifende Initiativen, Allianzen und Marktplätze gebildet, um Unternehmen zusammenzubringen, die die Themen Abfall und Wiederverwendung angehen möchten. Die Globale Allianz für Kreislaufwirtschaft und Ressourceneffizienz (Global Alliance on Circular Economy and Resource Efficiency, GACERE) ist ein solches Bündnis, das Beachtung verdient. Sie wurde 2021 von der EU, dem Umweltprogramm der Vereinten Nationen (UNEP) und der Organisation der Vereinten Nationen für industrielle Entwicklung (UNIDO) gegründet und bietet eine Plattform für Interessengruppen, um eine globale Kreislaufwirtschaft voranzutreiben und Partnerschaftsinitiativen, auch mit großen Volkswirtschaften, zu fördern. Mit der Teilnahme von 12 Mitgliedsländern und der EU ist offensichtlich, dass der Ruf nach Investitionen in die Kreislaufwirtschaft und Transformation nun ein weltweites Thema ist.

Der Weg in eine kreislauforientierte Zukunft

Unabhängig davon, ob Sie gerade erst mit der Umstellung auf eine kreislauforientierte Wirtschaftsweise beginnen oder bereits auf dem Weg dorthin sind, gibt es einige wichtige Fragen zu beachten:

  • Wie könnten Kreislaufstrategien mit unserer Unternehmensvision und -strategie übereinstimmen und diese fördern?
  • Welche Kreislaufmodelle könnten einen beiderseitigen Wert und Anreize für unsere Kunden und unser Unternehmen schaffen?
  • Könnte ein Modell, das sich auf inländische Lieferkettenkreisläufe konzentriert, dazu beitragen, Schwachstellen in der Lieferkette zu verringern?
  • Wie sieht der Zeitplan für die Entwicklung, das Pilotprojekt, die Erprobung und die Vermarktung neuer Produkte oder Modelle aus?
  • Haben wir bestehende und neue potenzielle Partner identifiziert, die unsere Nachhaltigkeitsziele teilen und eine ähnliche Risikotoleranz für neue Ideen haben?
  • Welche Kennzahlen und Instrumente werden wir zur Messung unserer Fortschritte verwenden?
  • Wie werden wir Erfolg intern definieren und gibt es relevante externe Anerkennungsziele, die wir anstreben sollten?

Diejenigen, die in der Lage sind, den Übergang erfolgreich zu vollziehen, haben die Möglichkeit, einen langfristigen Wert zu schaffen, wie es das Embankment Project for Inclusive Capitalism vorsieht. Neue Einnahmequellen, eine Stärkung des Markenwerts und der Wettbewerbsfähigkeit als Lieferant und Arbeitgeber23 und potenzielle Kosteneinsparungen durch die Wiederverwendung oder den Weiterverkauf herkömmlicher Abfallprodukte sind nur einige der möglichen Vorteile.

In weniger agilen Unternehmen könnte das Tempo des Wandels schon bald eine Herausforderung für die bestehenden Chemie-Geschäftsmodelle und Einnahmen darstellen. In dem Maße, wie sich die Präferenzen der Kunden in Richtung wiederverwertbarer Produkte und Verpackungen verschieben und die Regulierungsbehörden ihre Haltung zu Einwegabgaben und erweiterter Herstellerverantwortung verschärfen, könnte der Enthusiasmus von Investoren und Verbrauchern für traditionelle „Take – make – waste“-Geschäfte nachlassen.

  • Referenz-Artikel

    *   Gemäß dem Rahmenwerk des Embankment Project for Inclusive Capitalism, initiiert und mitgeleitet von Ernst & Young Global Limited in Zusammenarbeit mit der Coalition for Inclusive Capitalism

    1. „International Resource Panel (IRP) Global Resources Outlook 2019“ (Materialien umfassen Biomasse, fossile Brennstoffe, Metalle und nichtmetallische Mineralien, während natürliche Ressourcen alle Materialien sowie Wasser und Land umfassen)

    2. „Fabrik von Taiwan Semiconductor in Phoenix könnte einem Bericht zufolge zum Bau eines neuen Werks von LCY Chemicals in Arizona führen“, The Arizona Republic, 22. Februar 2021

    3. EY-Analyse. Vom 1. Januar 2020 bis zum 5. November 2020 umfassten die Daten 176 Nachrichtenartikel über Innovation, von denen sich 47 auf die Kreislaufwirtschaft bezogen.

    4. „Revolutionierung des Recyclings auf molekularer Ebene: Eastman beginnt mit dem kommerziellen Betrieb einer innovativen chemischen Recyclingtechnologie“, Website von Eastman, abgerufen am 15. April 2021

    „BASF unterzeichnet Vertrag mit ungarischem Unternehmen über den Verbrauch von Pyrolyseöl aus Altreifen“, Chemical Week, abgerufen am 15. April 2021

    „Mitsubishi Chemical investiert in französisches Unternehmen zur Entwicklung von Biokunststoffen“, Chemical Week, abgerufen am 15. April 2021

    „Solvay arbeitet mit Veolia zusammen, um den Lebenszyklus von Elektroautobatterien zu optimieren“, Chemical Week, abgerufen am 15. April 2021

    „Ineos und Saica Natur kooperieren bei der Bereitstellung von Post-Consumer-Rezyklaten für flexible Verpackungen.“ Chemical Week, abgerufen am 15. April 2021

    „AkzoNobel führt recycelte Farbe ein, um den Abfallkreislauf zu schließen“, Chemical Week, abgerufen am 15. April 2021

    5. „Die Welt braucht eine Kreislaufwirtschaft. Helfen Sie uns, sie zu verwirklichen“, Website des Weltwirtschaftsforums, abgerufen am 28. Mai 2021

    6. „Kreislaufwirtschaft bei BASF“, Website von BASF, abgerufen am 24. Juni 2021

    7. „Reinigen mit RENT-A-CHEMICAL“, Website von ENSIA, abgerufen am 15. April 2021

    8. „Ecolab gewinnt Silber bei den Global Chemical Leasing Awards“, Website von Ecolab, abgerufen am 15. April 2021

    9. „Fallstudie – Lebensmittel und Getränke“, NALCO, veröffentlicht im September 2014

    10. „PaintCare FAQs“, Website von PaintCare, abgerufen am 15. April 2021

    11. „Clariant entwickelt dunkle Farben für Kunststoffverpackungen ohne Ruß“, Indian Chemical News, veröffentlicht am 19. Juni 2020

    12. „Förderung industrieller Wiederverwendungsmöglichkeiten zwischen Unternehmen zur Unterstützung des Kulturwandels zu einer geschlossenen Kreislaufwirtschaft“, Website des United States Business Council for Sustainable Development, abgerufen am 15. April 2021

    13. „Neue Recyclingtechnologien können zur Lösung des Kunststoffabfallproblems beitragen“, Website von Woodmac, abgerufen am 15. April 2021

    14. „Kunststoff hat ein Problem. Ist chemisches Recycling die Lösung?“, Website von C&EN, abgerufen am 15. April 2021

    15. Ebd.

    16. „Neue Recyclingtechnologien können zur Lösung des Kunststoffabfallproblems beitragen", Woodmac website, Zugriff am 15. April 2021

    17. Ebd.

    18. EU-Beamter: „Chemikalienrecycling ‚vielversprechend‘ für Kreislaufwirtschaft“, Euractive, 26. August 2020

    19. „Plastik hat ein Problem; ist chemisches Recycling die Lösung?“, C&DE Website, abgerufen am 15. April 2021

    20. Ebd.

    21. „74 % der Verbraucher sind bereit, mehr für nachhaltige Verpackungen zu zahlen“, Circular Website, Zugriff am 15. April 2021

    22. „Administrative guidance for the preparation of applications on recycling processes to produce recycled plastics intended to be used for manufacture of materials and articles in contact with food“, European Food Safety Authority Website, Zugriff am 15. April 2021

    23. „WRAP-Studie: Circular Economy could create 3 million jobs in EU“, WastEcoSmart Website, abgerufen am 15. April 2021

    „Estimating Employment Effects of the Circular Economy“, Internationales Institut für Nachhaltige Entwicklung, September 2018

    „Fakten und Zahlen zum Kunststoffrecycling“, Balance Small Business Website, Zugriff am 15. April 2021

Fazit

Es ist jetzt an der Zeit, dass die Unternehmen die Belastung der planetarischen Grenzen durch den gegenwärtigen Weg der Gesellschaft und die strategischen Möglichkeiten erkennen, die sie wirklich in die Lage versetzen, eine führende Rolle in der Kreislaufwirtschaft von morgen zu spielen.

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