3 minutos de lectura 27 diciembre 2021
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Cómo avanzar hacia un nuevo modelo de gestión de la industria en España

Por Ramón Masip

EY España, Socio responsable del Sector Industrial

Quien trabaja en lo que le gusta, no trabaja en toda su vida. Disfruto de mi trabajo y de ser padre a tiempo parcial. Amante de la gastronomía, los viajes y de la tranquilidad de vivir en el campo

3 minutos de lectura 27 diciembre 2021

El sector industrial ha experimentado cambios y situaciones complejas que están configurando un nuevo modelo en la gestión de las compañías industriales.

La grave crisis sufrida por la industria española durante la pandemia ha ocasionado el cierre temporal de muchas de nuestras plantas, obligando a enviar a casa a una parte muy importante de sus trabajadores. A diferencia de otros sectores, la industria no permite la extensión del teletrabajo a la mayoría de sus profesionales, ya que los empleados de sus líneas de montaje y producción no pueden, aunque quieran, trabajar desde su casa conectándose con un ordenador a su fábrica, ni producir desde sus hogares sin los recursos de sus factorías. Además, las plantas de producción precisan estar abastecidas de sus materias primas y sus componentes, necesitan los recursos materiales necesarios para la producción en sus cadenas de montaje, tanto mecánicos como energéticos y, por supuesto tienen que transportar sus artículos allá donde se encuentran sus clientes.

Ahora, en un entorno de aparente recuperación y con unas menores tasas de contagio del COVID-19, nos vemos inmersos en un nuevo escenario donde las cadenas de suministro de nuestra industria se están viendo significativamente afectadas. Mientras que otros sectores relacionados con los servicios empiezan a recuperarse y a volver a una “cierta normalidad”, la industria tiene ante sí una serie de retos relevantes que es preciso analizar a fondo para abordar con éxito.

En el caso de España, tenemos frente a nosotros un escenario en el que el abastecimiento de materias primas y componentes se está viendo comprometido debido a la escasez producida por el exceso de demanda y la deslocalización de nuestros proveedores. Según una encuesta de la Comisión Europea del mes de julio, el 22% de las empresas españolas consultadas reconocieron restricciones de oferta relacionadas con la escasez de materiales o equipos. También el Banco de España ha alertado sobre los problemas generados por la crisis de suministros y a principios de diciembre señaló que nuestro país podría perder tres décimas de PIB este año y hasta nueve en 2022 debido a la escasez, algo que afecta en gran medida a la industria. 

Al mismo tiempo, se han encarecido significativamente los recursos energéticos que alimentan las líneas de producción de nuestras fábricas. De hecho el coste de la energía (electricidad y gas) se disparó un 44,1% en julio en relación con el año anterior, según datos del INE.

Adicionalmente, existe un incremento muy importante de los costes de transporte, fundamentalmente marítimo y aéreo, por encima de cuatro veces los precios anteriores a la crisis del COVID-19, provocado sobre todo por el exceso de demanda y las acumulaciones de mercancías producidas durante el período de pandemia.

¿Cómo afrontar el nuevo entorno en 2022 con éxito?

Sin duda, la pandemia ha cambiado el escenario, ha acelerado tendencias que ya estaban en marcha y, sobre todo, nos ha demostrado que somos vulnerables. En este sentido, también el sector industrial ha experimentado cambios y situaciones complejas que están configurando un nuevo modelo en la gestión de las compañías industriales, sobre todo en lo relativo a la producción y a la gestión de las plantas.

Estos meses tan excepcionales nos han demostrado que ya no valen los modelos rígidos y lineales que veníamos utilizando. Aunque sigamos fabricando y ofreciendo los mismos productos, todo lo relacionado con el diseño, fabricación y entrega ha cambiado.

Nuestras fábricas tienen que estar preparadas para liderar el nuevo contexto a partir de la integración de la resiliencia y la sostenibilidad operativa en su organización. Es el momento de la innovación, de la digitalización y de las soluciones disruptivas que originen nuevas ideas y permitan adaptarse con éxito al nuevo entorno.

Resiliencia y sostenibilidad son conceptos tan relevantes como repetidos últimamente en cualquier foro. Probablemente nadie discute que es preciso avanzar en esta dirección, pero no siempre es fácil saber de qué hablamos cuando mencionamos estas palabras o cómo transitar por un camino que podemos atisbar, pero que está sin definir. Sin embargo, hoy más que nunca es preciso pasar a la acción tomando medidas concretas que permitan materializar los cambios. Analizamos a continuación cómo abordar el proceso de adaptación a partir de estas dos grandes variables.

Integrar la resiliencia en nuestro modelo de producción será el primer paso para liderar este proceso de cambio. Para lograrlo, sería necesario adoptar algunas soluciones de éxito que están ya siendo implantadas y que han demostrado su eficacia, como las siguientes:

  1. Crear una visibilidad integral en tiempo real. La tecnología actual permite construir de forma rentable un modelo virtual de nuestra cadena de producción (gemelo digital). Este modelo virtual recopila y conecta datos de diferentes fuentes y sistemas de la red de la cadena de producción para crear una réplica virtual que contiene los mismos datos, parámetros y objetivos financieros que nuestro entorno real, lo que nos permite medir y anticipar diferentes escenarios.
  2. Desarrollar un sistema de aprovisionamientos resistente y sostenible basado en priorizar las asociaciones y ecosistemas de confianza. Se trata de establecer un sistema sólido que nos permita mitigar los riesgos de suministro evitando problemas de abastecimiento. En el nuevo escenario es crucial saber en quién confiar y establecer una estrategia de cercanía, rastreando los proveedores hasta llegar a sus materias primas. Actualmente, existen tecnologías como el blockchain que permiten la trazabilidad de las transacciones a un coste razonable.
  3. Construir redes de comunicación con clientes desde cualquier plataforma y por cualquier vía (redes omnicanal). Esta forma de trabajar nos permitirá la entrega de nuestros productos y servicios en el momento, el lugar y la forma en la que los clientes esperan.

La integración de la sostenibilidad en nuestra estrategia de producción debería ser el segundo paso que marcara nuestro proceso de adaptación y, por tanto, nuestro futuro a corto y largo plazo. Esta integración estratégica exige que la sostenibilidad, más allá de ser un ejercicio de mero cumplimiento, sea entendida como una nueva fuente de ventaja competitiva y un importante motor de transformación. Se trata de entender y asumir que la sostenibilidad es un elemento diferenciador y necesario para estar alineado con los nuevos requerimientos de los stakeholders pera también es una gran palanca generadora de beneficios para nuestro negocio.

Para avanzar en la integración de la sostenibilidad en nuestra estrategia empresarial, cabe tener en cuenta algunas fórmulas que ya funcionen en las compañías más avanzadas:

  1. Potenciar los esfuerzos en descarbonizar nuestra cadena de producción, comenzando por evaluar nuestra huella de carbono, así como la de cada socio o proveedor de nuestro ecosistema. Los beneficios de mejorar del rendimiento de los asuntos ESG (Environmental, Social and Gobernance) en toda la cadena de valor son claros: mejora de los procesos, reducción de los costes, aumento de la productividad, innovación, diferenciación y mejora de los resultados sociales al mejorar el entorno laboral, la reputación y las relaciones con todos los grupos de interés, desde las comunidades en las que se opera a los clientes, proveedores y reguladores.
  2. Construir ciclos de vida de productos circulares, esto es, trabajar en el diseño de productos que tengan una segunda vida o que puedan ser reciclados. La economía circular ya forma parte de la agenda pública y empresarial y la industria no puede ser ajena a este modelo. La escasez de recursos, la descarbonización y las crecientes exigencias en materia medioambiental por parte de todos los grupos de interés abren una oportunidad a aquellas compañías que sepan anticiparse en este campo.
  3. Aprovechar los incentivos europeos y la planificación fiscal. Los nuevos incentivos europeos ligados a los fondos Next Generation EU y el Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia español son, sin duda, elementos especialmente relevantes a la hora de acometer tanto la estrategia como las medidas concretas que permitan avanzar en materia de sostenibilidad. No cabe duda de que contar con un volumen de financiación como el que ofrece Europa es una oportunidad única para las compañías industriales.
Publicado en Cinco Días

Resumen

El año 2022 plantea nuevos retos a nuestro tejido industrial que se convertirán en oportunidades si apoyamos la transformación en nuestros negocios y aprovechamos todos los mecanismos que nos brindan las nuevas tecnologías, la gestión sostenible de las cadenas de producción y nuestra capacidad de adaptación al cambio. En todo caso y dada la velocidad de los cambios, conviene no perder un minuto y afrontar la transformación con cierta urgencia y, sobre todo, con valentía.

Acerca de este artículo

Por Ramón Masip

EY España, Socio responsable del Sector Industrial

Quien trabaja en lo que le gusta, no trabaja en toda su vida. Disfruto de mi trabajo y de ser padre a tiempo parcial. Amante de la gastronomía, los viajes y de la tranquilidad de vivir en el campo