Como a Boehringer Ingelheim criou uma força de trabalho conectada utilizando o ServiceNow

A abordagem da equipe da EY partiu de um princípio claro: a excelência na produção não pode ser mantida apenas por meio da tecnologia. Isso deve ser incorporado à forma como o trabalho é realizado no dia a dia, pelas pessoas mais próximas do processo. Trabalhando em estreita colaboração com a Boehringer Ingelheim, a equipe de contas decidiu implementar a EY Connected Manufacturing Platform, um aplicativo desenvolvido especificamente para esse fim na plataforma ServiceNow, com o objetivo de modernizar a força de trabalho da área de produção.

A solução foi projetada para digitalizar as atividades diárias dos operadores e as rotinas de melhoria contínua, criando um sistema único no qual problemas, perdas, padrões e ações pudessem ser registrados e gerenciados em tempo real. Ao conectar os funcionários diretamente aos dados e aos fluxos de trabalho, a plataforma reduziu as tarefas sem valor agregado e tornou o desempenho transparente em todos os níveis. Em vez de digitalizar tarefas isoladas, a equipe concentrou-se em transformar metodologias de fabricação comprovadas em uma experiência digital conectada e intuitiva. Essa iniciativa teve como objetivo aumentar a flexibilidade e a eficiência da produção, abrindo caminho para a entrada em mercados lucrativos de cuidados especializados.

A equipe da EY e os profissionais da ServiceNow trabalharam em estreita colaboração, contribuindo para garantir que a solução digital refletisse padrões operacionais de melhores práticas, em vez de requisitos abstratos do sistema. O foco não estava em apresentar relatórios apenas pelo fato de apresentá-los, mas em ajudar a promover uma resolução mais rápida de problemas, uma prestação de contas mais clara e uma execução mais consistente.

A solução os ajudou a gerar valor ao:

• Ampliação de uma plataforma confiável: a plataforma industrializada agora é capaz de lidar com grandes volumes de dados, ao mesmo tempo em que oferece segurança de ponta.
• Apoiando sua força de trabalho: a digitalização agiliza os fluxos de trabalho, permitindo que os funcionários se concentrem em tarefas de maior valor agregado.
• Aumento da produtividade e da eficiência: A transformação facilitou uma melhor comunicação e colaboração entre as equipes por meio de sistemas integrados e painéis compartilhados. 

Foi lançada uma implantação piloto para testar tanto a metodologia quanto a tecnologia em um ambiente de produção real. A colaboração entre a equipe da EY e a ServiceNow enfatizou uma abordagem centrada no ser humano, ajudando a garantir que todos os membros da equipe contribuíssem para estratégias transformadoras e promovendo a inclusão na resolução de problemas. Por meio de alianças estratégicas e de um compromisso com a excelência, a equipe da EY não apenas forneceu a solução adequada, mas também reforçou seu papel como colaboradora de confiança na jornada da Boehringer Ingelheim rumo à inovação e ao sucesso de longo prazo.

O impacto da transformação foi tanto mensurável quanto de longo alcance. Ao digitalizar as atividades da linha de produção e tornar as perdas visíveis em tempo real, a Boehringer Ingelheim alcançou melhorias na OEE de 20% a 30%, impulsionadas por uma resolução mais rápida dos problemas e por uma execução mais consistente. A automação reduziu o esforço manual e os erros, permitindo que os operadores se concentrem em atividades de maior valor agregado e na resolução de problemas, em vez de tarefas administrativas.

É importante ressaltar que esses ganhos se traduziram diretamente em resultados de sustentabilidade. O aumento da produtividade permitiu que a organização atendesse à crescente demanda sem a necessidade de construir novas instalações, evitando gastos significativos de capital e as emissões associadas dos Escopos 1 e 2.

Para além dos números, a mudança cultural foi igualmente significativa. A adesão na linha de produção foi significativa, com os operadores se envolvendo ativamente na melhoria contínua e assumindo maior responsabilidade pelo desempenho. Os gerentes se beneficiaram de uma visão compartilhada e em tempo real das operações, o que possibilitou decisões mais bem fundamentadas e promoveu o alinhamento entre as unidades.

De acordo com Marinie Voutsina, líder de Excelência Operacional da Boehringer Ingelheim, “a EY desempenhou um papel fundamental ao ajudar a Boehringer Ingelheim a alcançar a certificação Operational Excellence Prime, revolucionando nossa abordagem e nos orientando rumo ao futuro.” “Suas ideias e orientações têm sido fundamentais para tornar nossas operações não apenas mais eficientes, mas também voltadas para a sustentabilidade.”

A escalabilidade da solução é um elemento fundamental para seu impacto mais amplo. Desenvolvida com base no ServiceNow e apoiada por uma estrutura padronizada de excelência em manufatura, a Plataforma de Manufatura Conectada pode ser replicada em diversas unidades e países. O que começou como um projeto-piloto evoluiu para um modelo de implementação capaz de dar suporte à implantação global com resultados consistentes.

O estudo de caso também reflete um ponto de inflexão mais amplo para o setor manufatureiro. Em todo o setor, as organizações estão indo além de projetos-piloto tecnológicos isolados e adotando modelos operacionais interconectados que combinam dados em tempo real, análises, inteligência artificial e tomada de decisão automatizada com a experiência da força de trabalho. A transformação da Boehringer Ingelheim mostra como essa mudança pode se concretizar na prática: uma plataforma digital integrada ao trabalho diário, que fornece informações mais claras aos profissionais, auxilia na tomada de decisões mais rápidas e traduz a melhoria contínua em uma execução consistente. À medida que os fabricantes buscam ampliar a Indústria 4.0, a lição é clara: o valor não advém apenas da tecnologia, mas da combinação desta com formas de trabalho viabilizadas digitalmente e de uma colaboração mais forte entre humanos e máquinas.

Essa lição mais ampla para o setor se reflete na base que a Boehringer Ingelheim construiu para garantir a resiliência a longo prazo, na qual crescimento, eficiência e sustentabilidade se reforçam mutuamente, em vez de competirem entre si. Sua experiência demonstra como os fabricantes podem ir além de melhorias incrementais e avançar para um modelo de excelência operacional conectado e centrado nas pessoas — um modelo que elimina obstáculos, fortalece o desempenho e cria capacidade de expansão.