MineDx : outil de diagnostic rapide des activités

Découvrez comment les équipes d’EY peuvent vous aider à atteindre votre capacité de production en respectant le budget et en quelques semaines.

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Deux mineurs regardent une tablette numérique dans une cave.

Votre cadre de travail pour des activités minières optimisées

Cibles de production. Budgets restreints. Une panoplie d’initiatives d’amélioration qui se disputent toutes l’attention. Comment un directeur de mine peut‑il savoir sur quels aspects concentrer ses efforts pour tirer le maximum des ressources dans la foulée des échéanciers? L’outil MineDx peut s’avérer utile.

Avoir une vue d’ensemble des activités, de bout en bout et claire, permet de prendre des décisions en toute confiance, mais il faut du temps pour élaborer un tel outil. Conjuguant une évaluation quantitative, des simulations de crise et une analyse de sensibilité, MineDx cartographie votre chaîne de valeur pour repérer les correctifs à apporter aux séquences d’obstacles et classe les possibilités en ordre de priorité pour générer une valeur plus importante en moins de temps.

MineDx découpe les défis opérationnels en étapes concrètes à l’aide d’améliorations mesurables, jumelant des outils de diagnostic et les connaissances d’EY pour faire avancer les initiatives stratégiques, les améliorations ciblées et la transformation systémique.

Recenser

L’arborescence des inducteurs de valeur met à l’avant‑plan la congestion de la chaîne de valeur, ce recensement permettant aux équipes de s’entendre sur des solutions et d’augmenter la performance opérationnelle.

Fixer les priorités

Les simulations et l’analyse de sensibilité montrent que ces inducteurs sont ceux qui ont l’incidence la plus importante, ce qui permet aux sociétés minières de mettre en ordre de priorité et de démêler les enjeux les plus cruciaux.

Réduire les goulots d’étranglement

Les équipes, au fait des points de pression et dotées des connaissances requises, peuvent prendre des décisions éclairées pour accroître la productivité et simplifier les opérations essentielles.

Opérations : MineDX est un outil intégré

MineDx étudie tous les aspects de vos opérations – du forage et du dynamitage au chargement et au roulage, sans oublier le concassage et le traitement – pour analyser les inducteurs et cerner les goulots d’étranglement qui empêchent vos équipes de donner le meilleur d’elles‑mêmes. Une analyse accélérée et des correctifs ciblés en fonction de l’influence qu’ils peuvent exercer sur des progrès soutenus permettent d’aller au‑delà du recensement des inefficacités opérationnelles pour privilégier des solutions claires avec peu de complications et en moins d’étapes.

Maintenance : MineDx fait preuve de curiosité

Même si votre équipe sait que la disponibilité de la machinerie est importante, MineDx en définit la valeur économique : Quels sont les coûts liés au temps d’arrêt d’une machine? Quelles sont les machines qui ont une incidence sur les goulots d’étranglement? Quelle est la valeur associée à une augmentation de 5 % de la disponibilité? MineDx peut trouver les réponses aux questions de vos équipes.

Aspect financier : MineDx est un outil stratégique

Pour saisir l’incidence financière des décisions techniques, il faut regrouper les indicateurs clés de performance techniques et financiers qui ont des retombées sur la capacité de production et les coûts. Les équipes d’EY collaborent avec les fonctions Opérations, Maintenance et Finance pour recueillir des données pertinentes, effectuer une analyse détaillée des coûts, surveiller les leviers opérationnels et l’attribution des responsabilités, et définir les risques à l’appui de prises de décisions judicieuses. Le fait d’améliorer la performance des fonctions de première ligne a une incidence directe sur les résultats financiers.

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L’après‑MineDX : la puissance d’un cadre intégré

Composer avec des défis complexes dans le secteur des mines nécessite bien plus qu’un seul diagnostic; il faut concevoir une approche connectée fondée sur des connaissances qui permettra de passer à l’action et d’assurer une transformation à long terme.

S’il est vrai que MineDx fournit un aperçu rapide axé sur les données pour cerner les goulots d’étranglement et miser sur les gains rapides, le fait de le combiner au cadre exclusif d’EY – MineSITE 360 et Automated Mining Intelligence (AMI) – permet d’offrir une valeur de bout en bout : une matière à réflexion (hypothèse fondée sur la situation actuelle), des mesures à prendre sur le champ (priorités quantifiées en vue d’une incidence optimale) et des éléments qui influeront sur vos opérations à long terme (connaissances plus approfondies qui favorisent les changements systémiques).

Cette méthode à plusieurs niveaux diminue le temps requis pour générer la valeur, réduit les risques et fait en sorte que chaque décision, des correctifs rapides à la transformation stratégique, est fondée sur des données probantes et cadre avec les objectifs de performance.

Études de cas : Pratiques de pointe de MineDx, facteurs de différenciation d’EY

MineDx a permis à des sociétés minières de réaliser des gains sur le plan de la rentabilité. Voici quelques exemples qui illustrent comment les équipes d’EY et MineDx peuvent bonifier vos opérations, en réalisant des améliorations immédiates et ciblées et des changements durables qui ont une incidence sur les résultats des sociétés minières.

Le défi : Une mine souterraine avait besoin d’aide pour intégrer les mesures opérationnelles à l’information financière dans plusieurs sites.

La solution : L’arborescence des inducteurs de valeur a réparti la chaîne de valeur en segments, des tableaux de bord ont été élaborés et une formation axée sur la collaboration a permis de susciter l’engagement et de parfaire les compétences des utilisateurs expérimentés.

Valeur ajoutée : La mine a été en mesure de repérer des écarts entre les budgets et les résultats réels et d’établir des normes opérationnelles pour obtenir des informations plus rapidement. La mine a eu recours au modèle mis en œuvre et l’a appliqué à d’autres actifs, ce qui a créé un état d’esprit axé sur l’amélioration dans l’ensemble de l’entreprise.
Le défi : Une mine d’or intermédiaire veut combler les retards qui nuisent à un nouveau site minier.

La solution : Des mesures techniques et financières ont été modélisées, de sorte que les modifications apportées au calendrier accéléré se reflètent dans les résultats financiers, dont le rendement du capital investi.

Valeur ajoutée : En regroupant des données sur la durée de vie de la mine et des scénarios sur les retards à même une seule source, l’ensemble des parties prenantes a utilisé un point de référence commun pour évaluer les décisions et les répercussions. Différentes initiatives d’amélioration ont été évaluées et comparées promptement par rapport aux indicateurs opérationnels prévus.
Le défi : Un directeur de mine a reçu la consigne d’accorder la priorité aux cibles de capacité de production en respectant un budget soumis à des contraintes.

La solution : Les activités de la chaîne de valeur des minéraux ont été modélisées, en fonction des étapes par lesquelles passent les matériaux : du forage et du dynamitage au chargement et au roulage. L’analyse du goulot d’étranglement a permis de classer en ordre de priorité les activités en fonction des répercussions les plus importantes.

Valeur ajoutée : Le directeur a pris une décision éclairée pour donner la priorité aux initiatives plutôt que d’accroître la capacité au niveau du goulot d’étranglement, et optimiser la capacité de production et les revenus connexes.
Le défi : Le roulage était un inducteur de coûts d’importance pour les activités, et le directeur de mine devait évaluer la rentabilité d’un système autonome de roulage par rapport à celle des opérations conventionnelles nécessitant une équipe.

La solution : Les scénarios (avec équipe ou avec des véhicules autonomes) ont été modélisés et analysés par des outils d’analyse de la sensibilité et d’attribution pour comparer les diverses options possibles.

Valeur ajoutée : Le directeur de mine a pris la décision judicieuse d’intégrer une nouvelle technologie, l’analyse ayant révélé qu’un système autonome de roulage réduisait considérablement la durée du trajet et la variabilité prévue. La mise en œuvre du système autonome de roulage devait compenser largement le manque de main‑d’œuvre et les coûts de maintenance et offrir une feuille de route limpide, fondée sur les données aux fins d’investissement.

L’équipe

Theo Yameogo

Theo Yameogo
Leader, Mines et métaux, EY Amériques

Theresa Sapara

Theresa Sapara
Coleader, Centre d’excellence du secteur des mines et des métaux d’EY Amériques

Kabelo Leeka

Kabelo Leeka
Leader du groupe, Excellence opérationnelle et Consultation – Entreprises, Mines et métaux, EY Canada

Daniel Morales

Daniel Morales
Chef d’équipe, Consultation, Centre d’excellence du secteur des mines et métaux, EY Amériques

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EY désigne l’organisation mondiale des sociétés membres d’Ernst & Young Global Limited, et peut désigner une ou plusieurs de ces sociétés membres, lesquelles sont toutes des entités juridiques distinctes. Ernst & Young Global Limited, société à responsabilité limitée par garanties du Royaume‑Uni, ne fournit aucun service aux clients.